రంగురంగుల ఎనామెల్డ్ గాజు స్నానపు గదులు మరియు బాహ్య గోడలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
ఉత్పత్తి వివరణ
ఎనామెల్డ్ గాజురంగు ఫ్యూసిబుల్ గ్లేజ్ పొరతో పూత పూయబడిన నిర్దిష్ట పరిమాణంలో కత్తిరించిన గాజు ఉపరితలాన్ని సూచిస్తుంది, గ్లేజ్ కరిగిపోయేలా వేడి చేస్తుంది, తద్వారా గ్లేజ్ పొర మరియు గాజు గట్టిగా కలిసి, సింటరింగ్, ఎనియలింగ్ లేదా టెంపరింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా,స్వభావం గల ఎనామెల్ గాజుతయారు చేసిన అందమైన రంగులు మరియు నమూనాలు ఉన్నాయి. ఇది మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు అలంకరణ, బాహ్య గోడ ముగింపులు నిర్మించడానికి తగిన.
ఎనామెల్డ్ గ్లాస్ ఉత్పత్తిలో రంగు గ్లేజ్, గ్లేజింగ్, ఎండబెట్టడం, వేడి చేయడం, చల్లార్చడం లేదా ఎనియలింగ్, శీతలీకరణ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
గ్లాస్ గ్లేజ్, బేస్ గ్లేజ్ మరియు పిగ్మెంట్ ఉత్పత్తిలో రెండు ప్రాథమిక పదార్థాలు ఉన్నాయి, బేస్ గ్లేజ్ అనేది ఫ్యూసిబుల్ గ్లాస్ ఫ్రిట్ యొక్క పొడి; వర్ణద్రవ్యం ఒక అకర్బన రంగు పదార్థం. ఇది అకర్బన సమ్మేళనం లేదా అనేక అకర్బన సమ్మేళనాలు కావచ్చు. ఇది నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో గ్రైండింగ్, మిక్సింగ్, సింటరింగ్ మరియు పౌడర్‌గా గ్రైండ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.
(1) బేస్ గ్లేజ్
బేస్ గ్లేజ్ యొక్క పాత్ర అకర్బన వర్ణద్రవ్యాన్ని ఎక్కువగా చెదరగొట్టడం మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద గాజు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై కరిగిపోతుంది మరియు ఉపరితలం మొత్తంగా విలీనం చేయబడుతుంది; బేస్ గ్లేజ్‌ను ఫ్యూజ్ చేసినప్పుడు, బలమైన రంగు సామర్థ్యం కలిగిన అకర్బన వర్ణద్రవ్యం దానిని రంగు గాజుగా మారుస్తుంది మరియు గాజు మరియు గాజు ఉపరితలం యొక్క పొర మొత్తంగా కలిపి రంగురంగుల మెరుస్తున్న గాజుగా మారుతుంది. బేస్ గ్లేజ్ యొక్క సాంకేతిక పనితీరు అవసరం: ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మృదువుగా చేయడానికి ముందు గాజు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై కరిగించబడుతుంది; ఇది మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు మెరుపును కలిగి ఉంటుంది మరియు అకర్బన వర్ణద్రవ్యంతో రసాయన పరస్పర చర్యను ఉత్పత్తి చేయదు, అకర్బన వర్ణద్రవ్యం యొక్క రంగు కూడా మారదు; విస్తరణ గుణకం గ్లాస్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క విస్తరణ గుణకానికి చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు, గ్లేజ్ పగుళ్లు మరియు బర్న్ లేదు.
(2)వర్ణద్రవ్యం
వర్ణద్రవ్యం, ఇది ఒక రకమైన మెటల్ ఆక్సైడ్లు లేదా సమ్మేళనాలు, గ్రౌండింగ్, మిక్సింగ్, సింటరింగ్, వాషింగ్, ఫిల్టరింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు మెత్తగా పొడిగా చేయడం వంటి నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం అనేక మెటల్ ఆక్సైడ్లు లేదా సమ్మేళనాల ద్వారా కూడా తయారు చేయవచ్చు. వర్ణద్రవ్యం యొక్క వివిధ రంగులు, మెటల్ ఆక్సైడ్ ఎంపిక, మృదుత్వం లేదు, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సింటరింగ్ సమయం వర్ణద్రవ్యం నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉపయోగంలో ఉన్న వర్ణద్రవ్యం యొక్క వ్యాప్తి దాని కణ పరిమాణంతో సన్నిహిత సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, చిన్న కణం, ఎక్కువ వ్యాప్తి చెందుతుంది (కణం సాధారణంగా 5 um కంటే తక్కువగా ఉంటుంది).
ఎనామెల్లింగ్
1. రోల్ పూత పద్ధతి రోల్ పూత పద్ధతి బదిలీ రోల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ సూత్రం, మందపాటి రంగు గ్లేజ్ ఒక రబ్బరు రోలర్ ఉపయోగించి గాజు ఉపరితల ఉపరితలంపై పూత ఉంది.
2. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఆధునిక టెక్స్‌టైల్ టెక్నాలజీని మార్పిడి చేయడం, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగించడం, గ్లేజ్ స్లర్రి, గాజు ఉపరితలంపై పూత పూయబడిన ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రకాల గ్లేజ్. వైర్ మెష్ సింథటిక్ ఫైబర్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్‌తో తయారు చేయబడింది.
3. స్టాంపింగ్ పద్ధతి ఈ పద్ధతి సీల్ యొక్క దృశ్య నమూనాలో చెక్కబడిన సౌకర్యవంతమైన మృదువైన పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, రంగు గ్లేజ్ పేస్ట్ యొక్క పొరతో ముద్ర వేయబడి, ఆపై శుభ్రమైన గాజు ఉపరితలంపై ముద్రించబడుతుంది.
4. స్టిక్కర్ పద్ధతి అనేది స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి యొక్క పొడిగింపు మరియు విస్తరణ. ఇది ఒక ప్రత్యేక కాగితంపై దిగువకు వివిధ రంగుల సంక్లిష్ట దృశ్య నమూనాలను ముద్రించడం. ఉపయోగించినప్పుడు, నీరు బైండర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది శుభ్రమైన గాజు ఉపరితలంపై అతికించబడుతుంది, ఇది ఎండబెట్టి ఆపై వేడి చేయబడుతుంది.
పొడి
గ్లేజింగ్ తర్వాత, తదుపరి దశ కోసం గ్లేజ్ పొరను ఎండబెట్టాలి. గ్లేజింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి స్థాయి ప్రకారం, సహజ ఎండబెట్టడం, చాంబర్ ఎలక్ట్రిక్ ఎండబెట్టడం మరియు నిరంతర విద్యుత్ ఎండబెట్టడం వంటివి ఎండబెట్టడం ప్రక్రియగా ఎంచుకోవచ్చు.
తాపన మరియు శీతలీకరణ
వివిధ ఉత్పత్తి పద్ధతులు, ఎంచుకున్న ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు ప్రకారం ఎనామెల్డ్ గాజు సమానమైన తాపన మరియు శీతలీకరణ:
1.కఠినతరం చేసే పద్ధతి
మెరుస్తున్న పొడి గాజు షీట్‌ను పటిష్టమైన కొలిమిలోకి బదిలీ చేసి, దానిని 670~715℃కి వేడి చేసి, ఆపై త్వరగా చల్లార్చడానికి ఎయిర్ షెడ్‌లోకి తరలించడం టఫ్నింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ.
2.సెమీ టెంపరింగ్ పద్ధతి
సెమీ-టెంపరింగ్ పద్ధతి మెరుస్తున్న డ్రై గ్లాస్ షీట్‌ను హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి బదిలీ చేయడం మరియు దానిని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, ఆపై దానిని నియంత్రిత శీతలీకరణ కోసం కూలింగ్ చాంబర్‌లోకి తరలించడం ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రక్రియ. హీటింగ్ ఎనియలింగ్ పద్ధతి ఇది ఒక నిరంతర రోలర్ టేబుల్ హీటింగ్ సెల్లార్‌లోకి గ్లేజింగ్ తర్వాత పొడి గాజు షీట్, ముందుగా వేడి చేయడం, వేడి చేయడం, చల్లడం, శీతలీకరణ మరియు మెరుస్తున్న గాజుతో చేసిన తర్వాత కొలిమిలో ఉంటుంది. బట్టీలో గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 670~715℃, ఆపై ఎనియలింగ్ మరియు శీతలీకరణ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పాలన ప్రకారం నిర్వహించబడతాయి.
అడ్వాంటేజ్
1.మెకానికల్ లక్షణాలు
మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియుఅలంకారమైన, వినియోగదారు అవసరాలు లేదా కళాత్మక డిజైన్ నమూనా ప్రకారం తయారు చేయవచ్చు.
2. మెరుగైన సౌందర్య ప్రభావం రిచ్ కలర్
సున్నితమైన నమూనా, ఫేడ్ చేయవద్దు, ఫేడ్ చేయవద్దు, శుభ్రం చేయడం సులభం.
వర్తించే పరిధి
సాధారణ భవనాల అంతర్గత ముగింపులు, ఫోయర్లు మరియు మెట్ల బావులు మరియు భవనాల బాహ్య ముగింపులు; షేడింగ్ మరియు స్పేసర్ గోడలు, తెరలు మరియు భవనానికి అవసరమైన ఇతర భవన భాగాలు; మెరుస్తున్న గాజు విభజన ఓవెన్ డోర్, స్టవ్ టాప్, కౌంటర్‌టాప్ మరియు ఉన్నతమైన ఫర్నిచర్ ఫిట్టింగ్‌లు; మెరుస్తున్న గ్లాస్ ఫ్రేమ్ ల్యాంప్ షేడ్, ఎక్స్‌టింక్షన్ షేడ్, షేడ్ మరియు ఇతర లైటింగ్ ఉపకరణాలు; మెరుస్తున్న గాజు దీపం నీడ కారు గాజు అంచు, మొదలైనవి.
రంగు
గ్లాస్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. ఎరుపు -- కాడ్మియం సల్ఫైడ్;
2. పసుపు - సీసం క్రోమేట్, కాడ్మియం సల్ఫైడ్, యురేనియం ఉప్పు;
3. గ్రీన్ - క్రోమియం ఆక్సైడ్;
4. బ్లూ - కోబాల్ట్ అల్యూమినేట్;
5. బ్రౌన్ - ఐరన్ ఆక్సైడ్;
6. తెలుపు - కాల్షియం ఆక్సైడ్, చైన మట్టి, మొదలైనవి.
7. నలుపు - ఇరిడియం ఆక్సైడ్, మాంగనీస్ ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర మిశ్రమాలు;
ఉత్పత్తి అర్హత
కంపెనీ ఉత్పత్తులు గడిచిపోయాయిచైనా తప్పనిసరి నాణ్యత వ్యవస్థ CCC సర్టిఫికేషన్, ఆస్ట్రేలియా AS/NS2208:1996 సర్టిఫికేషన్, మరియుఆస్ట్రేలియా AS/NS4666:2012 ధృవీకరణ. జాతీయ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కాకుండా, విదేశీ మార్కెట్ నాణ్యత అవసరాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది.
